こんなお悩みありませんか？
ピッキング担当者が不足
取り間違い・数量ミスを減らしたい
夜間・休日対応が難しい
ベテラン作業者に依存
棚卸作業に時間がかかる
在庫管理に手間がかかる
ピッキング担当者が不足
ベテラン作業者に依存
取り間違い・数量ミスを減らしたい
棚卸作業に時間がかかる
夜間・休日対応が難しい
在庫管理に手間がかかる
金沢機工オリジナル｜
小物ピッキング自動化システム「ROBOTTANA」
小物ピッキング自動化システム「ROBOTTANA」
単純なピッキング作業を
ロボットへ。
ロボットへ。
小物ピッキング作業を自動化し、
物流・製造現場の省人化を実現する
ロボットピッキングシステム
物流・製造現場の省人化を実現する
ロボットピッキングシステム
その課題、ROBOTTANAが解決します。
ROBOTTANAとは
ピッキングから在庫管理までを自動化
3Dビジョンでバラ積みされた小物部品を認識し、ロボットが必要な数量を自動で
ピッキング。
払出し・在庫管理・夜間運転まで、現場に合わせた省人化を実現します。
定量取り出し
必要な数量を自動でピッキング
仕分け
必要数を自動払出し
在庫管理
部品の入出庫・在庫把握をサポート
自動供給
夜間・無人運転に対応
導入で得られる価値
1
省人化を実現
繰り返し行うピッキング作業を自動化。
3
在庫管理を効率化
在庫確認や棚卸にかかる作業負担を軽減。
2
ピッキングミスを削減
オーダーに応じて必要な部品・数量を自動で取得。
4
夜間・休日も自動運転
人がいない時間帯もピッキング作業を実現。
1
省人化を実現
繰り返し行うピッキング作業を自動化。
2
ピッキングミスを削減
オーダーに応じて必要な部品・数量を自動で取得。
3
在庫管理を効率化
在庫確認や棚卸にかかる作業負担を軽減。
4
夜間・休日も自動運転
人がいない時間帯もピッキング作業を実現。
導入イメージ
before
人が探し、確認して、
取り出す。
品番･数量を確認しながら、
作業者が棚から手作業で
ピッキング。
after
必要な部品を、
自動でピッキング。
オーダーに応じて
必要数を取り出し、
在庫管理や夜間運転まで
自動化。
省人化・効率化
ROBOTTANAが選ばれる理由
バラ積みに対応
3Dビジョンで小物を認識
在庫管理と連携
入出庫と在庫把握を支援
省スペース設計
限られた環境にも導入しやすい
※仕様により異なります
個別カスタマイズ
現場に合わせて仕様を最適化
対象ワークや作業工程を確認し、現場に合わせた自動化をご提案。
構想設計から導入後の改善まで、一貫してサポートします。
01
課題ヒアリング
02
現場・ワーク確認
03
構想・仕様設計
04
制作・導入
05
運用・改善
よくある質問
どのような部品に対応できますか？
継手やボルトなどをメインに対応できます。
ワークの形状・重量・材質・取り出し方法を確認し、最適なハンドや設備仕様をご提案します。
導入までどれくらいかかりますか？
対象ワークや設備仕様、カスタマイズ内容によって異なります。
現場確認後に構想・仕様を整理し、導入までのスケジュールをご提示します。
小物ピッキングの自動化ついてのご相談は、お気軽にお問い合わせください。
