こんなお悩みありませんか？
ボルト・ナットの配膳作業に人手がかかっている
人手不足でピッキング作業の負担が増えている
品種・数量の取り間違いが起きている
作業者によって供給スピードにばらつきがある
ボルト・ナットの配膳作業に人手がかかっている
品種・数量の取り間違いが起きている
人手不足でピッキング作業の負担が増えている
作業者によって供給スピードにばらつきがある
金沢機工オリジナル｜ボルトピッキングシステム
「数える・揃える」を、
自動化する。
自動化する。
ネジ・ボルトを「数える・取り出す・補充する」作業を自動化。
必要な種類・数量を自動で払い出し、部品配膳にかかる人手や
ミスを削減します。
必要な種類・数量を自動で払い出し、部品配膳にかかる人手や
ミスを削減します。
その課題、ボルトピッキングシステムが解決します。
クイッチャーとロボットを組み合わせ、ボルト・ナットの取り出し・配膳を自動化。
必要な種類・数量を正確に揃え、供給作業の省人化とミス削減を実現します。
必要な種類・数量を正確に揃え、供給作業の省人化とミス削減を実現します。
ボルトピッキングシステムとは
ネジ・ボルトの配膳作業を自動化
必要なネジ・ボルトを定量で取り出し、トレーへの仕分けまで自動化。
ワークに合わせた供給方法で、これまで人手で行っていた「数える・揃える」作業を自動化します。
必要数を定量排出
PLC制御で必要な個数を自動で取り出します。
ボルトを自動補充
残量に応じてホッパーから自動で補充します。
大径ボルトにも対応
M10以上はバラ積みから1個ずつピッキング。
※事前にバラ積みピッキングで対応できるかの確認をさせていただきます。
チャックを自動交換
ワークに合わせてチャックを切り替えます。
導入で得られる価値
1
省人化の実現
人に依存していた供給作業を自動化し、限られた人員でも安定した生産体制を構築できます。
3
品質向上
供給ミスを減らし、製品品質の安定化に貢献します。
2
生産性向上
作業者によるばらつきを抑え、安定した供給を支援します。
4
リソースの最適化
繰り返し行う配膳作業を自動化することで、人はより付加価値の高い業務へ。
1
省人化の実現
人に依存していた供給作業を自動化し、限られた人員でも安定した生産体制を構築できます。
2
生産性向上
作業者によるばらつきを抑え、安定した供給を支援します。
3
品質向上
供給ミスを減らし、製品品質の安定化に貢献します。
4
リソースの最適化
繰り返し行う配膳作業を自動化することで、人はより付加価値の高い業務へ。
導入イメージ
before
人が手作業で配膳
作業スピードにばらつき
品種・数量の取り間違い
人手不足の影響を受けやすい
after
配膳作業を自動化
一定のペースで安定供給
必要な種類・数量を自動供給
少人数でも運用しやすい
ボルトピッキングシステムが選ばれる理由
現場に合わせた個別設計
ワークや配膳方法に合わせて、最適な設備構成をご提案します。
幅広いサイズに柔軟対応
サイズや形状に応じて、供給方法や
ハンドを最適化します。
交換・補充まで自動化
補充やチャック交換の自動化により、作業者の介在を減らします。
導入後まで伴走サポート
現場確認から立ち上げ、運用改善まで継続して支援します。
ボルトピッキングシステムは、単なる設備販売ではありません。
金沢機工では、お客様の生産ライン全体を理解したうえで、最適なシステム構成をご提案します。
導入後の運用や改善まで伴走し、現場の生産性向上を支援します。
よくある質問
ボルト以外にも対応できますか？
対象部品や条件に応じてご提案します。
お気軽にご相談ください。
既存ラインにも導入できますか？
設備構成を確認したうえで最適な導入方法をご提案します。
ボルトピッキングシステムについて、お気軽にご相談ください。
