加工現場におけるクーラント管理は、冷却性能だけでなく、
作業環境や日々のメンテナンス性にも大きく関わる重要な要素です。
今回ご紹介させていただきます「ナノクーラント・システム」は、
ナノレベルの微細粒子を活用することで、従来とは異なるアプローチから
クーラント環境の最適化を目指した新しい提案です。
【特長】
■ナノパワーでクーラント環境を最適化
- ナノクーラント発生器が、平均粒子径約112 nmの微細粒子を約1.5億個/mL 発生
- 特殊な微粒子がクーラント内で長時間浮遊し、冷却効果をしっかりサポート
■工場環境の改善に貢献
- ナノサイズの粒子が嫌気性バクテリアの増殖を抑制し、悪臭の発生を低減
- クーラントタンクや配管内部もキレイに保つ効果が期待
■電源・エア不要のシンプル設計
- トルネード方式の発生器により電源やエア源が不要
- 設備への導入も簡単で、すぐにお試しが可能
■2つの取り付けスタイル
- ナノクーラントユニット
ツーリングに内蔵・対応ツーリングに取り付けるだけで工具交換と同じ感覚で導入可能 - ナノクーラントソケット
クーラントホースや配管に取り付け可能・旋盤や研削盤などマシニングセンター以外
の機械にも対応
【メリット】
● 冷却環境の安定化をサポート
- ナノレベルの微細なクーラント粒子がクーラント内に存在することで、従来とは異なるアプローチで冷却環境の形成をサポート
- 加工中のクーラント状態を安定させたい現場に最適
● 工場内のクーラント環境改善に寄与
- ナノ粒子の働きにより、クーラント環境の変化を抑えることで、工場内の作業環境改善につながることが期待
- 日常的なクーラント管理の負担軽減にも効果的
● 電源・エア不要で導入しやすい
- 電源やエア源を必要としない構造のため、既存設備への追加導入がしやすく、設備変更の手間を抑制
● 設備や用途に合わせた柔軟な導入
- ツーリングに内蔵するタイプと、配管に取り付けるタイプをラインアップ
- マシニングセンタをはじめ、さまざまな加工機への対応が可能
【ナノクーラントユニットとは】
ナノクーラント発生器を内蔵したナノクーラントユニットは、
対応する日研ツーリングに簡単に搭載ができ、ツールチェンジ だけで
マシニング加工に即導入ができます。
また、経年劣化によりナノクーラントの効果が低下したと感じられた場合でも、
ユニット部のみをご発注いただき、お客様側にて簡単に交換可能としています。
【ナノクーラントソケットとは】
ナノクーラント発生器を内蔵したナノクーラントソケットは、
クーラントホースや配管に取り付けができ、外部給油での加工や、
旋盤・研削盤などマシニングセンタ以外の工作機械でも幅広くご使用いただけます。
冷却環境の安定化と工場環境改善を両立させるために生まれた、
シンプルかつ柔軟性の高いシステムです。
電源・エア不要で導入しやすく、加工機や用途に応じて選べる2つの
取り付けスタイルにより、さまざまな加工現場での活用が期待されます。
日々のクーラント環境を見直す選択肢の一つとして、ぜひご検討ください。
もう少し詳しく聞いてみたい方は、
ぜひお気軽に金沢機工までご相談ください。